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3Dプリンターで成形する物体の内部に、肉眼では見えず、赤外線カメラで観た時にのみ認識できるQRコードを埋め込む技術。内部に生成するため、こすれて消えることがなく、見た目を気にせず成形物に情報を埋め込む際に、需要が高まりそうです。

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ほぼ全てのパーツが3Dプリンティングによって製作されたフットウェア。3Dプリンティングを利用することで、意匠性と機能性を両立しながら小ロットの生産が可能となります。靴づくりの職人と3Dプリント、両者の価値向上となることが期待されています。

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可食性のある素材を食品に造形する技術は兼ねてより食品産業と生産産業から期待・想像されていましたが、バイオ系技術の躍進と造形を行うためのFA技術のリーズナブル化に推されて各業界が注目を集めています。フードテックの物理的な要素として大きく期待されます。

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3DプリンティングとAI技術を活用した3Dプリント義足。通常、義足制作には職人技と高いコストが必要ですが、3DプリンターとAI技術を組み合わせることでユーザーに沿わせた義足を数万円程度で作ることができ、より手軽に一人ひとりの義足が作れます。

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10年前より立体造形技術のソフトウェアとハードウェア両方のオープン化に伴い各業界のプロアマ問わず個人単位で立体成型技術に手を出せるようになりました。大学・企業を含む医療研究に持ち込みやすくなり、論文から検証まで活発的になっています。特にこれまで2次元上での実験や投与からの観察から3次元になるとより臨床に対しての効果も想像しやしく、これからさらに加速していくことが見込めます。

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ハイドロゲルで3Dプリントされた、血管を移動してがん細胞に直接薬剤を届けるマイクロロボットです。磁石で誘導し血管などを介してターゲットのがん細胞まで移動し、目的付近で薬剤を放出することで、がん細胞のみを的確に攻撃することができます。

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昨今の立体成型技術において、人の求めるものは瞬間的に成果を出すための技術、つまり時間に対しての効果や、重力に逆らうことのできない環境においてどのようにして3次元空間に立体物を成型できるかの模索が進んでいます。そのうちの一つとして空間を疑似的に固定させてしまおうというこのアイデアは空間を固定させるための充填剤に化学反応が起きる素材も使用可能なため、副次的な効果を生みそうです。

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EL塗料をスプレーで塗布することによってどの曲面でもEL化が可能になると、今後三原色とインクジェット技術から自由曲面に対して低コスト且つ雑に定着できるディスプレイが再現できることを示唆しています。これまで印刷と電子的なディスプレイには紙と電子機器という大きな隔たりがありましたが、今後この関係の技術が進むにつれ「動的なディスプレイの使い捨て」が可能になると見込まれます。

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今後どのようにして生産を解決していくか、「肉」という代名詞は社会にとって大きな命題です。考えられる解決策の一つは代替肉、もう一つは培養肉です。代替肉の場合その技術の発展速度が培養肉より早いのと、生産性も安定していることが取り上げられます。動物性タンパク質ではなく植物タンパク質であることも宗教的にもアレルギー的にも多くに人にアダプトできる技術・製品だと考えられます。また培養肉でも代替肉でもその食感を再現することにも時間とコストがかかっているため、そのノウハウから新しい食べ物の形を創り出すことも期待できそうです。

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住宅の3Ｄプリントはここ数年で様々な企業が参加をしていますが、当時はどのようにして人の住める環境を即座に立ち上げられるかがポイントでした。現在では更に通常の住宅よりその立体造形技術から室内の温度や湿度環境の調整や、今までできなかったような意匠性、災害時に対しての再現性速度の他に二次災害に耐えられるような強度など、従来の建築手法では出来なかった、もしくは目をつむらざるを得なかった部分の補填も期待できそうです。

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地球外の居住空間確保において二つの環境、つまり宇宙空間か他の惑星（衛星）上かが考えられます。特に他の惑星では大量に資材を地球、または宇宙船やステーションから持ち出すことができないため現地での資材確保とその加工・生産が重要課題です。さらに現地では地球環境とは別の環境であるため、対暴風、防塵、防滴、防熱など様々な悪環境に対して対抗できるものをスマートに作り出さなければなりません。このプレゼンテーションではその成型手法の他に、どのようにして環境と戦っていくかの賢い部分を見出すと面白いかもしれません。

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社会においてエネルギーを効率的に取得する方法は、個で必要不可欠分を捻出するか群で大きなエネルギーを生産し分配するかになりますが、前者がなかなか発達しない問題としてその製品の起承転結、つまりサステナビリティと対比した時にどうしても後者が勝ってしまうところと、すべての個人が等しく使用・管理できないところにあります。しかしながら個人が管理可能で省エネを考えなくても十分なエネルギーを得られるようになれば自ら進んで管理し運用していくことが見込める“しきい値”があると思います。このしきい値を超えるには簡便性、再現性、強度が求められますが、3Ｄプリンターやレーザーカッター等の使用を組み込むと具体的に期待できそうです。

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3Dプリントとプリンタブルな特殊素材を組み合わせることによって個人単位で形状を合わせることができるプロダクトを地で行った製品だと思います。通常工業製品より更なる機能性・軽量化・破損から戻せる再現性が期待できます。

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大型の3Dプリンターと複合素材を使用し、強度に優れた家を低価格かつ短時間で作るプロジェクト。将来的には、3Dプリンターによる家が普及することで、ライフステージに合わせて自由に家を買い替えるライフスタイルが生まれるかもしれません。

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3Dプリンターを使用し、時間経過で変化するプロダクトを生成する技術です。時間や温度、水分、圧力、磁力、振動、光などの外部環境の変化に応じて変形する材料を使用して、時間とともに自動的に組み上がる、動くなどの変形するプロダクトを形成します。

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3Dプリンターを使って生産されたバイオマスポリエチレン製のオフィス家具。金型なしの完全受注生産のため、製造時の無駄な材料消費や電力を抑えられます。消費者のニーズを的確に反映した環境負荷の少ない家具として期待されています。

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太陽光発電とその蓄電においては最も求められるものは変換効率と寿命です。この製品に今後さらに求められるのはバッテリーの寿命や太陽光パネルの交換性であり、この製品自体の持続性も考えなければならないでしょう。すべての国とその環境下で使用することは難しいですが、指定都市での使用や公共用として自動運転技術と合わせ持つとまさに燃料費・人件費の二大巨頭の節約になると見込まれます。